Parte 1 – Medição precisa de ingredientes – Os ingredientes são normalmente medidos por peso em balanças e, em alguns casos, por volume em cubas calibradas e recipientes de medição graduados. Para lotes maiores que cerca de 4.000 litros, as cubas são carregadas em células de carga conectadas a balanças eletrônicas precisas. A balança permite adicionar ingredientes com precisão de medição de +/- 5 kg em 20.000 kg. Onde é necessária maior precisão em pequenas adições, são utilizadas balanças de piso de alta precisão.
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Parte 2 – Preparação da base do moinho e dispersão do pigmento – Os pigmentos são pós de tamanho tipicamente pequeno que tendem a se unir formando grumos ou aglomerados. Estes devem ser divididos em partículas separadas que devem então ser umedecidas com resina e aditivos para evitar que grudem novamente. Este é o processo de dispersão.
Misturadores de alta velocidade são usados para combinar materiais e dispersar a maioria dos pigmentos. Essas máquinas giram discos serrilhados de aço inoxidável de até 60 cm de diâmetro, a cerca de 1000 rpm. A máquina maior também possui lâminas raspadoras rotativas para garantir que o material não grude nas laterais do recipiente da base do moinho.
Os pigmentos são adicionados lentamente, a partir de recipientes de 10 kg até 1000 kg, a uma porção dos componentes da tinta líquida, com o misturador em funcionamento, para formar a base do moinho.